La philosophie de la dématérialisation
Valcucine a été la première entreprise au monde à présenter un renouvellement total d es éléments qui déterminent la structure d’une cuisine – porte, plan de travail et caisson – et à atteindre des solutions avant-gardistes offrant une alliance parfaite entre sens esthétique, simplicité de la forme et intelligence technique.
Les éléments ont été repensés dans le respect du principe de la dématérialisation qui implique moins d’utilisation de matières premières et une réduction de la consommation d’énergie, dans une optique d’éco-responsabilité, un thème qui, dès le départ, est à la base de la philosophie conceptuelle de Valcucine.
Les structures sont épurées au maximum, tout en gardant intacte leur résistance, et sont en partie, ou totalement, recyclables. C’est ainsi que l’on obtient des produits répondant à une effective amélioration fonctionnelle, esthétique et environnementale, brevetés dans le monde entier.
La porte
La porte Valcucine se compose d’un cadre en aluminium anodisé, réalisé uniquement avec des jonctions mécaniques, et d’un panneau de façade soudé au cadre de manière invisible depuis l’extérieur. Cette technologie permet d’obtenir une porte plus fonctionnelle et d’une qualité supérieure, alliant résistance et légèreté et représentant une véritable nouveauté dans le secteur.
La variété des matériaux, des coloris et des finitions existant pour le panneau de façade exprime la flexibilité du produit et privilégie une approche artisanale du projet. Le résultat est une porte révolutionnaire, couverte par un brevet d’invention, qui offre des solutions esthétiques tout à fait nouvelles à même d’évoluer et de suivre les changements des goûts des clients au fil du temps.
Le plan de travail
Le plan de travail Valcucine se constitue d’un cadre de support en aluminium anodisé et d’un plan de travail décliné dans une vaste gamme de finitions. Le cadre de support apporte de la résistance et de la légèreté au plan de travail et permet d’utiliser moins de matériau par rapport aux plans de travail traditionnels. Toujours dans un souci d’optimisation des ressources naturelles, certaines parties sont réalisées avec del’aluminium secondaire. La réduction des épaisseurs et, en conséquence, la diminution du poids du plan de travail, impliquent des avantages pour le transport et pour l’installation.
Les caissons
Caisson en aggloméré surfacé mélaminé
Le caisson est réalisé en aggloméré revêtu avec des feuilles de papier mélaminé qui donnent une bonne résistance aux rayures, aux abrasions et aux taches. Le support en aggloméré est beaucoup plus résistant à l’eau que celui habituellement utilisé et est en classe P3. Le caisson respecte la certification américaine TSCA Title VI ainsi que les valeurs limites fixées par la norme la plus sévère au monde, à savoir la norme japonaise F****, sur l’émission de formaldéhyde.
Caisson en multiplis
Le caisson se compose d’une série de couches de bois assemblées entre elles avec de la colle et est revêtu sur les deux faces extérieures avec des feuilles de stratifié HPL (High Pressure Laminate) qui donnent une excellente résistance aux rayures, aux taches, à l’abrasion, aux chocs, à la vapeur et à la chaleur. Le multiplis a une résistance à l’eau supérieure à l’aggloméré P3. Cette solution convient particulièrement aux Pays qui ont un taux d’humidité élevé.
Caisson Invitrum en verre ou aluminium
Le caisson se compose de côtés en verre ou aluminium alvéolaire, d’un bas de meuble en verre et d’éléments d’union en aluminium. Il est entièrement sans colle et peut être désassemblé et recyclé. Contrairement aux caissons traditionnels qui, lorsqu’on les unit les uns aux autres, auront deux côtés accolés, Invitrum a été créé avec un unique côté de 10 mm d’épaisseur, un choix visant à optimiser l’utilisation des matières premières.